齒輪生產廠家常見的齒輪生產材料主要是鋼，其次是鑄鐵，此外，在某些特殊場合，為適應特殊需要還有非金屬材料應用于齒輪的構筑。

 

　　由于齒輪的作業能力主要是傳遞動力和改變速度，而這些功能的實現大多靠齒輪的嚙合作用，而嚙合作用的發生，則是靠嚙合齒面間滾動、滑動，輪齒根部還受到脈動或交變彎曲的作用。在由此而引起的各種應力的作用下,齒輪將發生輪齒折斷、齒面膠合、齒面疲勞及齒面磨損等失效情況。
 

 

　　根據齒輪失效的形式和原因,齒輪廠家在選擇齒輪材料及熱處理方法時應從以下幾方面考慮:

 

　　1、輪齒表面有足夠的硬度。減少這類磨損的關鍵,要求齒輪生產廠家提高輪齒表面的塑變抗力,即提高齒面硬度。提高齒面硬度還可以改善齒面接觸狀態,從而提高齒面的抗疲勞能力。

 

　　2、輪齒芯部要有足夠的強度和韌性,以保證在變載荷或沖擊載荷作用下,輪齒有足夠的抗沖擊能力。

 

　　3、大小齒輪應有一定硬度差,以提高其抗膠合能力。

 

　　4、齒輪生產廠家還需要考慮材料加工性和經濟性。